ゴールド耐熱ラップ 過酷な環境下における極端な温度変化（-65°F～+500°F）に耐えられるよう設計された、最先端の軽量ソリューションです。金属化ポリアミドポリマーラミネートガラスクロスを使用し、高温感圧接着剤で裏打ちされたこの革新的な素材は、耐久性と比類のない耐熱性を兼ね備えています。剥がして貼るだけの簡単設計により、取り付け・取り外しが簡単で、航空宇宙、自動車、海洋、産業用途など、あらゆる用途に迅速に導入できます。

主な機能と利点

1. 極度の温度耐性

   • 極低温から高熱までの急速な熱サイクルを通じて、構造の完全性と接着性を維持します。

   • 反射金属表面が放射熱を偏向させ、熱伝達を最大 70% 削減します。

2. 軽量で多用途

   • 従来のセラミックファイバーブランケットより 40% 軽量で、車両や航空機のシステム重量を軽減します。

   • フレキシブル基板は、複雑な形状（排気部品、タービンハウジングなど）にシームレスに適合します。

3. 安全性を考慮した設計

   • 航空宇宙内装品に関する FAR 25.853(a) 可燃性基準を満たしています。

   • 熱暴露下でも有毒物質の排出がゼロで、乗組員/乗客の安全を確保します。

4. 工業グレードの接着

   • 感圧接着剤は硬化せずに瞬時に接着し、剥がすときに跡が残りません。

   • 最大 20G の振動に耐え、高移動度アプリケーションに最適です。

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実際の応用事例

1. モータースポーツの熱管理
フォーミュラEのチャンピオンシップ優勝チームは、隣接する230℃のインバータシステムからカーボンファイバー製のバッテリーエンクロージャーを保護するために、ゴールド耐熱ラップを使用しました。このラップは車内温度を22℃下げ、従来のソリューションと比較して1.8kgの軽量化を実現しました。これは競争力の高い重量配分を実現する上で非常に重要です。

2. 航空宇宙ファイアウォールのアップグレード
あるリージョナル航空機のOEMメーカーは、ギャレーエリアの硬質アルミ製ファイアウォールパネルを当社のラップに交換し、60%の軽量化を実現しました。この素材は-65°F（-20℃）の低温浸漬性能を備えているため、高高度での運用時における接着剤の脆化を防止しました。

3. 産業プロセス保護
ある化学処理工場では、技術者がPVCダクトを断続的に発生する230℃の蒸気爆発から保護するためにこのラップを使用しました。このソリューションにより、ダクトの交換間隔が9ヶ月延長され、年間1万8千ドルのメンテナンスコストを削減できました。

インストールシナリオ

• 航空機： エンジンナセルライナー、補助動力装置（APU）区画、トイレのファイアウォール

• 自動車： EVバッテリーの熱バリア、ターボチャージャーのヒートシールド、ボンネット下の配線保護

• マリン： 発電機室の隔壁、閉鎖空間の排気管断熱材

• エネルギー： 太陽熱パイプジャケット、地熱機器保護

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技術的優位性
サードパーティのテストにより次のことが検証されています:

• 500時間のUV耐性、反射率の低下は5%未満

• 1GHz周波数で94%のEMIシールド効果

• 50回の熱衝撃サイクル（-65°F ↔ +500°F）後の剥離強度保持率は98%

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ゴールド耐熱ラップを選ぶ理由

月面探査車のプロトタイプ向けに12種類の熱対策ソリューションをテストした結果、真空チャンバー内で300°F（約160℃）の温度変化に耐えた唯一の素材がゴールドラップでした。現在、地球外機器の標準となっています。
– エレナ・ヴォス博士、アストロダイナミクス研究開発主任エンジニア

注文とカスタマイズ
ロール（12インチ×50フィート、24インチ×25フィート）またはダイカットキット（Cummins X15排気管テンプレートなど、一般的な用途向け）でご用意しております。大量注文の場合は、耐火試験パッケージとASTM試験レポートをご請求ください。

熱戦略を向上するには、今すぐ当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。